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文章发布时间:2023年03月04日 作者:博生水泵
轮油泵适用于输送各种润滑液。因此,齿轮油泵也称为齿轮润滑油泵。要使用齿轮油泵,您需要了解油泵的特性,并且不能携带多余的液体。
齿轮油泵具有自吸能力,流量,排放压力,泵壳无吸力的特点,KCB齿轮油泵的结构简单,流量均匀,运行可靠,但效率高,噪音低,振动小是KCB齿轮油泵的特点。用于运输各种易磨损,腐蚀性,固体颗粒且不具有润滑能力的油,润滑油,食用植物油等的温度通常不超过70°C。典型流量范围是0.045-30ms/h,压力范围是0.7-20MPa,工作速度是1200-4000r/min。
齿轮油泵广泛用于石油,化工,造船,电力,粮油,食品,医疗,建材,冶金等行业。齿轮油泵不适合运输固体颗粒,纤维和腐蚀性介质。适用于运输温度低于180°C,粘度为5至1500cst的润滑剂,或其他性能类似的液体。它适用于在室外安装过程中需要保温的所有情况,并且适用于在室温下固化的高山地区的工作。齿轮油泵相对具有成本效益。
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KCB齿轮泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如汽油、笨等所以称为齿轮油泵,不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的 液体。不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1.5×103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,单级单吸油泵请使用耐高温齿轮油泵,可输送300℃以下液体。
1、 该电动抽油泵结构简单紧凑,使用和保养方便。
2、 具良好的自吸性,故每次开泵前不需灌入液体。
3、 润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
KCB齿轮油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安 全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安 全阀。KCB系列油泵在后泵盖或泵体上方装有安 全阀,齿轮油泵 当泵或排出管道发生故障或将排出阀门完全关闭而产生高压和高压沖击时安 全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔,从而对泵及管道起到安 全保护作用。
3、轴承。2CY系列油泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
4、轴封。本系列齿轮油泵产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮油泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。
1、安装齿轮油泵:
a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。
b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸汽清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。
c. 齿轮油泵应尽量靠近油池;管道各连接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。
d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。
e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。
f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。
2、齿轮油泵工作前的检查:
a. 泵的各紧固件是否牢固。
b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。
c. 进出管道的阀门是否打开。
d. 泵的旋转方向是否符合要求。
e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。
3、齿轮油泵工作时的维护:
a. 注意齿轮油泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。
b. 当齿轮油泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。
c. 一般情况下,不得任意调整安 全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安 全阀的截止压力为泵
d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止
a. 切断电源。
b. 关闭进出管道阀门。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
KCB型齿轮式输油泵_KCB齿轮油泵性能参数